Дисковая борона для минитрактора своими руками

Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками

Минитрактора зарекомендовали себя как производительные надежные машины, которым по плечу любые сельскохозяйственные задачи. Их реализация – отчасти дело не только силового привода, но и разнообразных навесок, которые превращают малогабаритную сельхозтехнику в настоящих производственных гигантов. Среди них – бороны и грабли, которые делают возможным не только выполнение базовых задач, но и почвообработку и валкование скошенного сена.

Сегодня сложно отыскать фермера, который бы не оценил их достоинств. Поэтому число желающих обзавестись подобными помощниками растет с каждым полевым сезоном. Именно о них мы и поговорим в данной статье и подробно остановимся на том, как их можно изготовить своими руками.

Бороны как почвообрабатывающие механизмы: классификация и особенности

Сам термин «борона» указывает на производимую функцию – боронование почвы – т.е. рыхление ее поверхностных слоев с целью уменьшения влагопотерь, поверхностной эрозии, уменьшения количества вредоносной грунтовой фауны, сорной растительности и прореживания загущенных посевов.

Классификации борон для минитрактора

В зависимости от глубины погружения в почву бороны бывают:

  • тяжелые – дробят крупные комья и своими рабочими органами достигают глубины 10 см;
  • средние – производят боронование на глубине до 8 см;
  • легкие – способствуют не только выравниванию поверхностного слоя, но и заделке семян и органической массы. Обработка возможна до 6 см в глубину.

По характеру формы агрегаты для боронования на минитрактор различают:

  • зубовые – представлены рамой из поперечных и продольных металлических реек, несущих зубья. Форма последних может быть как овальная, так и заостренная;

  • дисковые – жизнеспособны не только для зяблевой или послепахотной обработки почвы. Применяются на всех типах агроландшафтов независимо от типа почвы, типа предшествующей культуры и трудоемкости задачи. Внешне представляют собой череду из сферических или вырезных дисков, установленных в один или два ряда под определенным углом;
  • шлейфбороны – актуальны для предпосевной обработки грунта. Слагаются чередованием ножей, зубьев и элементов для выравнивания, которые создают комплексное воздействие на поверхностные слои;

  • сетчатые бороны – состоят из отдельных секций из клиновидных зубьев, расположенных на подвижных шарнирах. Популярны в регионах возделывания сахарной свеклы.

По типу сцепки:

  • активные бороны – работают автономно и агрегированы только с тяговыми элементами минитрактора;
  • комбинированные – присутствуют с другими навесками на минитракторе – сеялками, граблями и т.д.

Анализируя возможные конструктивные варианты борон для минитракторной техники, наиболее оптимальными из них является дисковое навесное оборудование. Его можно адаптировать под любые производственные задачи, диски неприхотливы к типу почвы, ее механическим и гидрологическим свойствам. При этом они основополагают один из агротехнических способов защиты посевов, который приносит минимум вреда и максимум пользы агроэкосистемам.

Рассмотрим способы создания самодельных дисковых борон для минитрактора в домашних условиях.

Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»

  • труба из толстостенного металла;
  • целые автомобильные колеса;
  • уголок и швеллер;
  • ремень с хорошими пружинящими свойствами;
  • бороновальные диски (готовые или самодельные, размер которых мы приведем дальше);
  • запасные колеса меньшего диаметра.

Классическая конструкция дисковой бороны на минитрактор выглядит следующим образом, где:

1 – рама, 2 – передние ножи, 3 – задние ножи, 4,5 – поворотные цапфы, 6 – кронштейн, 7 – чистильщик, 8, 9 — балки, 10 – элемент для настройки рабочего угла, 11 – каток.

Используем данную модель как базовую.

Ход работы:

  • берем 8 готовых или самодельных дисков величиной в диаметре 56 см;
  • агрегируем их к металлической трубе длиной 2,6 м, так чтобы расстояние между навешенными дисками составило не менее 15 см;
  • собираем раму из уголков, которые электросваркой превращаем в квадратную заготовку;
  • используем трехточечный метод крепления – сверху рамы, и левой и правой цапфой. Вместо этого можно применить ременное соединение;
  • при необходимости дополняем собранную борону колесами – так она станет более маневренной и поворотной.

Преимущества самодельных дисковых борон:

  • высокая производительность – до 2 га в час;
  • многозадачность;
  • большая ширина захвата;
  • низкая себестоимость.

Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие

Еще одна навеска, без которой не обходится ни одно земледельческое хозяйство, это грабли-ворошилки – оснащенные колесами адаптеры, ведущим рабочим органом которых являются стальные зубья.

Основное функциональное предназначение граблей – это сгребание сена, когда масштабы работы не позволяют сделать это вручную.

На эффективность работы граблей влияют следующие рабочие параметры:

  • захватываемая площадь;
  • скорость проворачивания рабочих органов;
  • диаметр вращающихся элементов;
  • производимая величина валка.

Классификация

По схеме валкообразования грабли могут быть:

  • боковые;
  • поперечные.

В зависимости от типа рабочих элементов грабли различают:

  • роторные или ленточные – наиболее производительные, но и дорогостоящие адаптеры;
  • колесно-пальцевые – позволяют переворачивать, собирать сухое сено;
  • колесные.

Самыми примитивными конструктивами из вышеперечисленных обладают поперечные грабли на минитрактор. Они призваны лишь валковать сено, находящееся в направлении, противоположном движению трактора. Это достигается за счет рядов опущенных острых зубьев.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора


Понадобятся такие инструменты и расходные материалы:

  • электросварка;
  • болгарка или другой прибор для резки металла;
  • металлические пруты;
  • профильные и круглые трубы;
  • уголок из толстостенного металла.

В качестве базовой основы для граблей можно использовать базовую модель, изображенную на рисунке ниже.

Ход работы

1й этап – изготовление зубьев для рабочих колес

В зависимости от габаритов будущей конструкции, высоты самого минитрактора для этого нам понадобится до 600 мм проволоки с толщиной 0,5-0,7 см (на каждый элемент).

Количество стальных прутов рассчитывают исходя из длины окружности рабочего колеса. Они должны располагаться через каждые 10 см и нести еще один добавочный зуб.

2й этап – крепление к базовым дисковым элементам

Легче всего это сделать болтами. Сами диски можно изготовить из 4 мм стали в диаметре, который подойдет конкретно вам;

3й этап – агрегация колес на грабли

Берем подшипники и ступицы (можно от старого ВАЗа). Желательно брать конические подшипники, которые дадут большую герметичность этому рабочему узлу.

4ая стадия – создание оси

К ней присоединятся колеса, зубья. Изготовить ее можно из надежного по толщине прута.

5й шаг

Крепление металлических упоров – фиксаторов навески на трактор.
Делаются они из стали по размеру 30х100 мм;

6й – инсталляция опорных стоек

Для них выбираем длину в 120 мм. С помощью сварки крепим их к оси.

7й этап

Установка дышла – 3 см в диаметре трубы между стойками.
Схема описанной конструкции достаточно распространенная. Оборудование, которое получается в ходе всех несложных действий, ничем не уступает заводским аналогам и адаптировано к любым по объемам сенозаготовительным работам.

Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками

Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.

Бороны и их классификация

Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.

В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:

  • автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
  • комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.

Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.

В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:

  • пружинные;
  • зубовые;
  • дисковые.

Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.

Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?

Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:

  • колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
  • грабли роторные.

Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.

Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:

  • большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
  • небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
  • удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;
Читайте также  Порядок регулировки клапанов трактора т 40

Роторные грабли имеют такие особенности:

  • кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
  • работают от вала отбора мощности;
  • с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.

Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.

  1. Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
  2. Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
  3. Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
  4. Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
  5. Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
  6. Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.

С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео:

Дисковая борона для минитрактора

Дисковую борону применяют при скорости трактора не больше 7 км/ч. При этом используется тягловая сила самого трактора. При рыхлении почвы конструкцию применяют вместе с плугом для улучшения процесса боронования.

Дисковые бороны для тракторов применяют в регионах, где уровень влажности грунта не более 25%. Данная конструкция состоит из нескольких дисков, расположенных вертикально под небольшим наклоном к основной оси механизма. При этом появляется возможность регулировки глубины и угла обработки грунта.

При работе оборудования диски выполняют задачу отвала и лемеха, что позволяет уменьшить нагрузку на трактор и эффективно разрыхлять почву.

Такое оборудование применяют на полях с большим количеством остатков растений, при этом трава наматывается на диски и не засоряет пространство между ними. В настоящее время продаются данные приспособления для трактора с шириной 1100 мм или 1500 мм. В зависимости от мощности минитрактора применяется навесное оборудование с определенным количеством дисков.

Такое оборудование можно изготовить в домашних условиях из подручных материалов.

Изготовленные самостоятельно конструкции имеют следующие преимущества:

  • производительность повышается до 2 га/ч;
  • конструкция может выполнять множество задач;
  • механизм имеет большую ширину захвата;
  • такое навесное оборудование имеет низкую себестоимость.

Как сделать борону для минитрактора своими руками?

Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.

Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.

Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.

Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:

  1. Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
  2. В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
  3. На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
  4. Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
  5. Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.

Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.

Разновидности борон для минитрактора

Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.

По глубине обработки различают:

  • тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
  • средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
  • легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.

По конструкции рабочих элементов бороны различают:

  • зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;
  • дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;
  • комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.

По типу сцепки различают:

  • активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
  • комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).

Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию

Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:

  • электросварка;
  • болгарка с кругом по металлу;
  • ручной инструмент для металлообработки.

Расходные материалы потребуются следующие:

  • металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
  • трубы и профиль;
  • металлические уголки;
  • подшипники;
  • проволока;
  • обод, который впоследствии будет сгибаться;
  • старые колеса.
    1. Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
      Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
      Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;

  1. Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
  2. К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
  3. Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
    Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.

Самодельные механизмы, цикл изготовления которых мы описали, — хорошая альтернатива для тех, кто знает и умеет обращаться с техникой. Но и в этом случае нужно быть предельно осторожными и строго соблюдать правила техники безопасности.

Самодельные зубовые, роторные и дисковые бороны для мотоблока — делаем своими руками по чертежам и видео

Первые приспособления для боронования появились с того времени, как человек впервые научился обрабатывать землю примитивным деревянным плугом (оралом). Бороны также делались из дерева и были не сильно длинными, для большей маневренности, но достаточно тяжелыми, что позволяло дробить большие комья земли образованные после пахоты.

Самодельная классическая (зубовая) борона для мотоблока

Уже давно трактора сменили лошадей, а бороны стали более совершенными и эффективными, и могут устанавливаться не только на тяжелую и среднюю сельскохозяйственную технику, но и на мини-трактора и мотоблоки. Данный вид оборудования позволяет не только разбивать большие комья и прикрывать почву для сохранения влаги, но и собирать остатки сухой растительности, а также удалять ее корни.

Существуют следующие виды борон:

  • зубовые или классические;
  • роторные или ротационные;
  • дисковые.

Согласно данной классификации навесное оборудование для боронования бывает тяжелым, средним и легким. Устройство для боронования на мотоблок «Нева» можно купить в специализированном магазине или же сделать своими руками.

Читайте также  Механизм навески трактора МТЗ 80

  1. Традиционная борона
  2. Оборудование роторного типа
  3. Дисковая борона
  4. Самодельная борона дискового типа
  5. Заключение

Традиционная борона

Классическая, или как ее еще называют, конная борона, применяется для создания ровной и рыхлой поверхности. Также данный вид навесного оборудования позволяет качественно укрыть в почве влагу и тем самым предотвратить ее высушивание. Борона производит дробление крупных комков земли до требуемой фракции, уничтожает сорняки и удаляет из грунта остатки растительности. Оборудование довольно легкое и поэтому используется для поверхностной обработки почвы, измельчения комьев земли и неглубокого рыхления перед проведением посевной.

Зубовая борона для мотоблоков заводского производства изготавливается из специальной конструкционной стали, выдерживающей значительные нагрузки. Также данное оборудование неплохо ровняет почву после проведенного фрезерования.

Этот тип оборудования для боронования представляет собой прямую или зигзагообразную раму, которую можно сделать своими руками из стальной полосы, квадратной трубы или уголка, стойки для сцепки с мотоблоком и зубьев. Закрепить зубья на раме можно при помощи сварки, или, нарезав на них резьбу, зафиксировать гайками. Рабочие органы на раме располагаются на равномерном расстоянии друг от друга, а их длина может составлять 25-45 мм. Относительно ширины оборудования, то, например, для мотоблока «Нева» вполне хватит 500-600 мм. На представленном видео показана зубовая борона в работе.

Также можно сделать своими руками мотоблочную зубовую борону и по чертежу представленному ниже. На то, чтобы сделать такое навесное оборудование, придется затратить полдня, но оно того стоит.

Схема зубовой бороны для мотоблока

Для того чтобы сделать такое оборудование для мотоблока нам понадобится следующее:

  • к металлической трубе квадратного сечения приварить железные полосы, на которые, собственно, будут при помощи гаек крепиться зубья с нарезанной с одной стороны резьбой;
  • дышло нашего навесного оборудования оканчивается приваренной втулкой, через которую при помощи металлического пальца будет происходить соединение с используемым мотоблоком;
  • делаем стойку с регулировочным винтом для настройки высоты подъема устройства для боронования, чтобы обеспечить равномерное заглубление рабочих органов в почву.

Хоть покупное заводское оборудование, хоть самодельная борона, к мотоблоку «Нева», имеется особенность накопления на рабочих органах влажной почвы с остатками растительности, вследствие чего обработка земли может стать неэффективной. Для того, чтобы легко и беспрепятственно очистить зубья скребком или любым металлическим предметом воспользуемся подъемным рычагом агрегата.

На видео показана самая простейшая зубовая борона для мотоблока с указанием размеров.

Оборудование роторного типа

Роторную или ротационную борону используют, как правило, для обработки земли после сбора урожая зерновых культур. Также, данный тип оборудования для мотоблока хорошо выравнивает поверхность земли и удаляет сорные растения. Роторная борона состоит из шести рабочих кромок, дисков и втулки. Оборудование претерпело изменения, и было выявлено – для большей эффективности рабочие лезвия должны быть установлены под углом, что позволяет легко разрезать и разравнивать почву во время обработки. Приспособление для боронования, сделанное своими руками, устанавливают на агрегат вместо колес или грунтозацепов. На видео показана самодельная борона ротационного типа для мотоблока в работе на участке.

Глядя на представленное фото, может показаться, что сделать такую борону своими руками не представляет труда, однако, для того, чтобы она нормально работала, необходимо правильно рассчитать всю конструкцию, а именно угол под которым устанавливаются рабочие кромки.

На видео представлен весь процесс изготовления роторной бороны и работа с ней.

Дисковая борона

Дисковые бороны используют на пересохших почвах и практически не отличаются по функциональности от ротационных активных борон, за исключением того, что здесь в качестве рабочего органа выступают диски, установленные на независимых осях, а крепление к мотоблоку происходит посредством сцепки.

Самодельная борона дискового типа

На чертеже указаны размеры для мини-трактора, поэтому делая навесное оборудование для мотоблока, подгоняем все значения под габариты силового агрегата. От большого тракторного дискатора была позаимствована одна секция, состоящая из 8 линзообразных дисков диаметром 450 мм с междисковым расстоянием – 150 мм. На видео хорошо видно работу оборудования сделанного своими руками и установленного на мотоблок с адаптером.

Чертеж дисковой бороны

Дисковая секция закреплена подвижно на металлической раме 1400х650 мм и сваренной из уголка 50х50 мм. Захват у такого самодельного оборудования составляет 1200 мм при глубине до 100 мм, а угол атаки настраивается до 17˚. Как было уже сказано, для того, чтобы использовать устройство для боронования вместе с мотоблоком «Нева», длину рамы можно сделать вдвое меньше и, соответственно, использовать всего 4 диска.

Заключение

Из всех перечисленных видов, наиболее простой и легкой для самостоятельного изготовления, является зубовая борона, однако, по мнению большинства фермеров, самым эффективным все-таки считается навесное оборудование роторного типа. В интернете можно найти чертежи и видео на эту тему. Работа ротационной бороны в связке с мотоблоком должна осуществляться на скорости порядка 4 км/ч. Дело в том, что только в таком рабочем режиме двигатель мотоблока не будет перегружен, а устройство качественно взрыхлит грунт, подготавливая благоприятную почву для будущего урожая.

Если необходима борона для тяжелого мотоблока, то сделать устройство для боронования будет немного сложнее. Гораздо проще в таком случае приобрести соответствующее оборудование у производителя. Лучшим вариантом будет, если навесное оборудование и мотоблок изготовлены одним производителем. В таком случае не возникнет проблем с креплением и значительно увеличивается срок эксплуатации.

Если приобретать оборудование у производителя, то выгоднее всего, в финансовом плане, купить классическую борону, которая стоит гораздо меньше остальных типов. Однако сделав собственными руками полезное приспособление для своего мотоблока, вы получите не только моральное удовлетворение, но и незаменимого помощника для проведения сельхозработ, который позволит сэкономить время, силы и средства.

Бороны и грабли для мини-трактора – особые разновидности навесных приспособлений

Одними из сельхозагрегатов, облегчающих агротехнический процесс, являются бороны и грабли. Они позволяют существенно расширить поле деятельности тракторной и минитракторной техники, позволяя ей обрабатывать почву и валковать сено. Вот почему этим 2-м категориям технических адаптеров сегодня уделяется огромное внимание. А каждый уважающий себя фермер во что бы то ни стало стремится или купить их для сельхоз нужд, или изготовить самостоятельно.

А о том, какие разновидности подобных агрегатов бывают и как, не имея в хозяйстве подобной заводской модели можно изготовить его прямо у себя во дворе, мы и поговорим дальше.

Бороны и их классификация

Классическое определение этого термина гласит, что это устройства, производящие боронование почвы.

В зависимости от конструктивной конфигурации бывают такие виды борон:

  • автономные (активные), соединенные только с тягловым механизмом;
  • комбинированные, где кроме самой бороны может присутствовать другой агрегат – сеялка или плуг и т.п.

Их устройство достаточно простое. Это механические элементы, которые врезаясь в почву, рыхлят ее структуру.

В зависимости от того, какая форма рабочего органа положена в основу, выделяют такие типы борон:

  • пружинные;
  • зубовые;
  • дисковые.

Наиболее распространёнными а наших фермерских хозяйствах являются дисковые бороны, которые рассмотрим более детально.

Бороны дискового типа

Применяются как для уже вспаханных, так и необработанных угодий.

Позволяют измельчить задернованный слой, разбивая на своем пути большие груды почвы.

Главные рабочие органы – батареи из дисков, диаметр которых в среднем составляет 40-50 см. Их установка – всегда угловая по отношению к направлению движения техники.

Преимущества дисковых борон:

  • рабочие элементы меньше забиваются;
  • способны перерезать даже слабые корневые системы;
  • приспособлены под различные агроклиматические условия и объемы работ.

В зависимости от агрегативных особенностей бывают:

  • навесные;
  • прицепные.

Борона дисковая для минитрактора своими руками

Учитывая первостепенное значение этого оборудования для домашнего мини-трактора с одной стороны, и немалую стоимость готового агрегата от ведущих производителей на нашем рынке – с другой, давайте рассмотрим возможный способ самодельного конструирования дисковой бороны.
Для этого берем:

  • металлическую трубу;
  • уголок;
  • швеллер;
  • колеса со старого автомобиля;
  • два колеса с прицепного КПС;
  • ремень хорошо прорезиненный;
  • диски для борон.
Читайте также  Трактор т 800 технические характеристики

  1. Берем 8 готовых дисков правильной круглой формы, которые агрегируются на стержень – металлическую трубу. Между дисками нужно выдержать расстояние хотя бы в 15 см.
  2. Собранная конструкция закрепляется на раме, которую проще всего сварить. Для этого берем 4 заготовки металлического уголка и свариваем квадрат. При этом угол наклона бороны будет регулируемым с возможностью смещения всей конструкции по отношению к самому трактору.
  3. Крепление бороны к навесным элементам мини-трактора производится в трех позициях – вверху стойки, а так же при помощи 2-х цапф. Можно крепления сделать ременного типа, тогда вся установка будет собираться по методу «треугольника».
  4. При желании усилить агрегат, придав ему большей маневренности и уверенности при перемещении вдоль поля с помощью колес. Их задача – обеспечивать горизонтальную позицию несущей раме, чтобы обеспечить качество почвообрабатывающего цикла в любых условиях.

Навесные грабли – разновидности и их применение

Это еще один агрегат, без которых мини-трактор не сможет помочь в уборке скошенной травы.

Чтобы он исправно функционировал, нужно учитывать его мощность.

Те модели, которые работают с мини-техникой, обычно малозахватны, имеют легкую конструкцию, которая будет достаточно маневренной на небольших площадях.

Грабли на минитрактор различаются:

  • по количеству секций;
  • по конструкции рабочего механизма.

В первом случае бывают одно- и двухсекционными.

По второму критерию все тракторные грабли можно разделить на:

  • роторно-ленточные – наиболее дорогостоящие автоматизированные варианты, поскольку не просто переваливают сено, но и валкуют его для последующей сборки с поля;
  • колесно-пальцевые – хорошо зарекомендовали себя в работах с сухим материалом, что в отдельных случая может рассматриваться как существенный их недостаток. Считаются самым производительным и практичным навесным оборудованием;
  • поперечные грабли на минитрактор – наиболее просто устроенный агрегат, который не производит никаких действий, кроме как собирание травы в валки. Чем большая его ширина и мощность мотора, тем производительней процесс получается в итоге.

Общая особенность всех тракторных ворошилок:

  • оснащенность колесами;
  • в качестве основного рабочего органа применяются стальные зубья.

Колесные грабли не полноприводные, польку лишь главное ведущее колесо управляет всей несущей рамой. Относительно зубьев, они очень прочны, не гнутся и не повреждаются даже при ударении об прочные камни.

Самодельные ленточные грабли для минитрактора – руководство к действию

Чтобы обзавестись такой незаменимой в хозяйстве вещью как мини-тракторные ворошилки для сена, нужно подготовить такие принадлежности:

  • электросварка;
  • болгарка с кругом по металлу;
  • ручной инструмент для металлообработки.

Расходные материалы потребуются следующие:

  • металлический прут, из которого будет конструироваться тяга подъемный рычаг;
  • трубы и профиль;
  • металлические уголки;
  • подшипники;
  • проволока;
  • обод, который впоследствии будет сгибаться;
  • старые колеса.
    1. Зубья. Как Вы уже поняли, зубья будут делаться из проволоки. Приблизительно на каждый из них уйдет от 0,5 до 0,6 м этого материала.
      Очень важный вопрос – сколько их нужно заготовить. Рекомендуем следовать техническому нормативу, согласно которому длину консоли делят на размер шага (обычно это 100 мм), и приплюсовывают к полученному значению еще 1 добавочный.
      Чтобы проволока стала гибкой, ее предварительно нагревают, а сформировав заготовки, дают им немного остыть и закрепиться;

  1. Обозначиваем ось, к которой привариваем зубья, а по бокам – присоединяем колеса. Для этих целей нам понадобится металлический прут. Важно, чтобы в каждое колесо он входил на 1,5-2 см;
  2. К оси прикрепляем 2 металлические пластины, которые и будут выполнять роль надёжного фиксатора навески на мини-тракторе. Рекомендуемый размер пластин – 3 х 10 см;
  3. Переходим к изготовлению опорных стоек и дышла. Рекомендуемая длина опор – 1,2 м. Привариваются они к оси строго параллельно друг к другу. Между ними закрепляется дышло, которым может стать обычная металлическая труба с диаметром сечения 30 мм.
    Когда процесс сборки подошел к концу, важно проверить качество креплений и начать испытания устройства.


Самодельные механизмы, цикл изготовления которых мы описали, — хорошая альтернатива для тех, кто знает и умеет обращаться с техникой. Но и в этом случае нужно быть предельно осторожными и строго соблюдать правила техники безопасности.

Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление

Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.

В этой статье мы расскажем Вам об изготовлении таких видов самодельного навесного оборудования, как бороны и грабли.

Как сделать борону для минитрактора своими руками?

Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.

Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.

Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.

Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:

  1. Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
  2. В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
  3. На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
  4. Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
  5. Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.

Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.

Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?

Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:

  • колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
  • грабли роторные.

Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.

Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:

  • большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
  • небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
  • удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;

Роторные грабли имеют такие особенности:

  • кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
  • работают от вала отбора мощности;
  • с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.

Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.

  1. Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
  2. Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
  3. Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
  4. Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
  5. Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
  6. Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.

С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: